• Ивано-Франковская обл. г.Коломыя, ул.Гетманская 14а, 3 этаж.
  • info@boro.com.ua
ПН-ПТ: 09:00-19:00
СБ-ВС: Выходные

В корзине пусто!

Как выбрать сопло для пескоструйного пистолета?

Как выбрать сопло для пескоструйного пистолета?

11.09.2018


Итак, попробуем разобраться какое сопло нужно для пескоструйной обработки.

На рынке существует достаточно широкий ассортимент различных пескоструйных пистолетов, но не всегда есть возможность приобрести их. Если дома есть компрессор, то собрать самодельный пневматический пистолет для абразивной шлифовки не составит особого труда. Главное при этом – это найти хорошее сопло.

Для того, чтобы разобраться, что такое сопло, рассмотрим как работает пистолет. Сама конструкция составляется из нескольких важных деталей: это пневмогенератор, который качает воздух; рукава, по которым поступает абразивное вещество, сам автомат для включения подачи воздуха и распылитель – который формирует давление подачи.

Если проводить обзор пескоструйных пистолетов, то мы заметим, что они используют разные виды сопел.

При самостоятельном изготовлении механизма правильно выбранное сопло позволяет адаптировать устройство под любые шлифовальной работы, включая работу над деликатными материалами и грубую работу по очистке стен от штукатурки, бетона и песка.

К примеру, его можно применять для снятия старой краски, особенно это актуально для киосков, гаражей и других металлических конструкций, где есть труднодоступные участки, которые сложно обработать вручную. Применяется оборудование и для чистки загрязнений или ржи, обезжиривание металла для его дальнейшей обработки.

Главная задача, которую выполняет сопло – это сжатие потока абразива до формирования насыщенного потока, способного воздействовать с разной степенью жесткости на поверхность.

Виды сопел

Распылительные наконечники классифицируют в зависимости от поверхностей, на которые планируется воздействовать шлифовальным веществом. К примеру, если необходимо обрабатывать узкие поверхности – углы – то используются распылители с ровным поперечником по всей высоте.

Если же необходимо использовать пескоструйный пистолет для очистки больших поверхностей (стен, гаражей), то на выходе калибр будет больше, чем на входе. Последнее сопло имеет название "Вентури". Такой дизайн сопла разработан дизайнерами более 70-ти лет назад, он широко применяется в разных инженерных отраслях.

Как работает пистолет

Обработка песком предполагает собой воздействие на различные плоскости при помощи специальных абразивных веществ. Ими может быть песок, стеклянные шарики, шары из металла, карбид кремния и даже сода. Выбирают абразив в зависимости от материала, который необходимо очистить и отшлифовать.

Перед тем, как начинать обработку, абразив помещается в специальную емкость (или бункер). С данной емкости по шлангу под большим давлением подает воздух из компрессора, который создавая пустое пространство, всасывает шлифовальное вещество в шланг и перемещает его с большой скоростью к пистолету. Пистолет выполняет функцию остановки и подачи песка, а распылительный элемент пистолета формирует струю абразива.

Как работает схема пескоструйной обработки

Пескоструйные аппараты могут работать с разными видами абразива. Именно от них зависит и выбор сопел. Его выбирают с учетом диаметра и типа отверстия в зависимости от площади, на которую необходимо воздействовать, а также длины и материалов изготовления в зависимости от вида абразива.

Какую роль играет диаметр распылителя в обработке песком

Калибр отверстия в распылителе необходимо выбирать исходят из марки пистолета. Производители разных пистолетов предусматривают возможность монтажа разных видов сопел, поэтому на рынке можно найти много разных вариантов.

Мощность струи абразива напрямую зависит от объема воздуха, который способен в один момент проводиться сквозь отверстие. Учитывая этот факт, для того чтобы увеличить мощность оборудование, необходимо поставить сопло с большим диаметром.

Если поперечник отверстия составляет 6 мм, и допустить, что мощность составляет 100%, то при калибре в:

• 8мм мощность растет на 57%

• 9,4мм - рост мощности на 120%

• 11 мм – рост мощности на 220%.

Максимальный диаметр в полдюйма или 12,5мм дает возможность увеличить первоначальную мощность в 4 раза.

Первоначальный диаметр в 6 мм способен подавать абразив со скоростью в 30 кубических метров в час. Если вы не планируете изготавливать сопла своими руками, а хотите приобрести из в специализированных магазинах, то существует стандартные диаметры сопел от шести до двенадцати миллиметров.

Длина сопла – на что она влияет

Данный параметр позволяет влиять на глубины работы оборудования. То есть в зависимости от степени покрытия грязью, краской, лаками, ржой, выбирается более короткие или длинные распылителя.

Например, самые маленькие сопла на 7-8 сантиметров предназначены для работ, которые не имеют сильного уровня загрязнений. Если же необходимо снять ржавчину или очистить конструкцию металла - используют сопла длиной до 20 см. Короткие распылители используются для очистки труднодоступных мест.

Вид распылителя

Размер сопла может быть не одинаковым на входе и выходе. Если он имеет одну и ту же толщину, то такое сопло может разгонять воздух вместе с абразивом до скорости более трехсот км в час. Если же используются сопла с уже упомянутым выше каналом Venturi, то такие могут развивать скорость подачи абразива более семисот км в час.

Если используются сопла с внутренними отверстиями, то растет производительность такого оборудования, оно способно за единицу времени обрабатывать значительно большие поверхности. Необходимо обозначить, что стандартные сопла с одинаковым диаметром по всей длине можно изготовить собственноручно. Вентури же сделать не получится, поскольку для него потребуется специальное оборудование.

Как сделать сопла своими руками

Вне промышленных условий сопла легко можно сделать используя свечи для зажигания. Для того, чтобы получить керамический элемент, достаточно вынуть из свечи металлический электрод.

На что влияет материал изготовления сопел

Керамический материал – такие сопла легко можно сделать дома, из обычных свечей зажиганий. Такие сопла можно использовать в течение одного или двух часов, после чего они ломаются.

Чугун – такие распылители льются на заводах, они могут работать до 8-ми часов.

Карбид вольфрама – этот металл позволяет использовать его в течение 300 часов.

Самые стойкие сопла изготавливаются из бинарного соединения бора с углеродом. Это профессиональное оборудование, которое можно эксплуатировать в течение тысячи часов.

В зависимости от абразивного материала, работоспособность распылителя может быть увеличена или уменьшена. К примеру, если в качестве травильного вещества используются металлические шарики, то период использования сопла можно сокращать до 3-х раз. Керамика для такого абразива не используется.

Как выбрать сопло для пескоструйной обработки

Конечно же, цена на сопла играет немаловажную роль. Чем выше цена – тем долговечнее будет оборудование. Если же планируется использование пескоструйного оборудования для мелких и нерегулярных домашних работ, то можно покупать недорогие керамические сопла. Так же для бытовых потребностей подойдут сопла из чугуна.


Если же говорить о сложных работах, в которых применяются твердые абразивы, то для них потребуется профессиональное оборудование и сопла из карбида бора или карбида вольфрама. Конечно же, они будут стоить значительно дороже, но только таким образом можно будет провести обработку сложных поверхностей.


Широкий ассортимент пескоструйных пистолетов, представленных на современном рынке, затрудняет выбор по-настоящему качественного и эффективного инструмента. В связи с этим многие мастера собирают пистолет для пескоструйной обработки поверхностей самостоятельно. Имея в наличии все необходимые комплектующие, можно без особого труда соорудить пневматический пистолет.

Сопло – важная составляющая пескоструйного пистолета

Важной частью пистолета для пескоструйной обработки является сопло. От его правильного выбора зависит производительность устройства, скорость и качество работы. Именно сопло формирует поток воздушно-абразивной смеси, который воздействует на обрабатываемую поверхность.

Сопло выбирается в зависимости от степени загрязнения поверхности и объема предполагаемых работ. Большим спросом пользуются изделия с зауженной серединой частью, с помощью которых значительно ускоряется процесс работы. Благодаря этому можно обрабатывать большие поверхности. Сопла, имеющие постоянный внутренний диаметр, используются для обработки небольших узких поверхностей.

Диаметр сопла выбирается исходя из типа пистолета, но конструкция большинства моделей позволяет устанавливать практически любые распылители. Мощность потока напрямую зависит от диаметра сопла. Чем больше диаметр отверстия, тем мощнее поток. 

Такой параметр, как длина сопла, влияет на глубину работы пескоструйного оборудования. Маленькие сопла применяются для удаления небольших загрязнений, а большие – для более серьезных работ, связанных с очисткой поверхности от ржавчины, окалины и остатков лакокрасочных материалов.

Важное значение имеет материал, из которого изготовлено сопло, так как именно эта деталь больше всего контактирует с абразивными материалами и поддается их негативному воздействию.

Оборудование, купленное по низкой цене, может не всегда оправдать ожидания своего владельца. Более высокая стоимость свидетельствует о хорошем качестве сопла. 


Не нашли, что искали? Или может Вам нужна консультация? Оставьте свой номер, и мы попробуем Вам помочь.
Я прочитал Политика безопасности и согласен с условиями