• Ивано-Франковская обл. г.Коломыя, ул.Гетманская 14а, 3 этаж.
  • bohumilroman@gmail.com
ПН-ПТ: 09:00-19:00
СБ-ВС: Выходные

В корзине пусто!

Как выбрать компрессор для пескоструйной установки

Как выбрать компрессор для пескоструйной установки

28.05.2018

Компрессор – это главная составляющая цены пескоструйной установки.


Именно это и является основным фактором того, что в погоне за экономией средств, начинающие специалисты пытаются подобрать компрессор с максимально «скромными» характеристиками, которые часто намного скромнее того, что требует производитель данных аппаратов. Как результат – существенное снижение производительности, многократное увеличение расхода абразивной смеси на единицу обрабатываемой площади, срыв сроков выполнения заказов и существенное увеличение себестоимости работ. Следовательно, при выборе компрессора, необходимо отталкиваться от вероятных объемов очистки и времени нужного для работы, оглашаемого вами.

Что более важно: уровень нагнетаемого давления или объемы воздуха?

Как первая, так и вторая характеристики важны, но производительность (л/мин) обеспечивает качественный уровень абразивно-воздушного состава и время очистки. Чем больше сжатого воздуха поступает к соплу, тем большее отверстие можно выбрать. При этом обеспечивается увеличение рабочего пятна и сокращается время работ.

Кроме того, нужно помнить о том, что различные типы работ требуют различного давления (от 3 до 5 атм. при очистке камня, бетона и кирпича, 5-8 атм. при обработке металлических поверхностей, а иногда от 9 до 12 атм., если необходимо удалить толстослойные или абразивостойкие покрытия). Кроме того, давление от 9 до 12 атм. необходимо, если расстояние от пистолета до обрабатываемой поверхности больше 0,6 метра.

Специалисты говорят о том, что для эффективной работы необходима также минимизация длины рукава, по которому подается абразив, поскольку именно здесь фиксируются наибольшие потери давления в контуре.

В чаще всего используемых серийных пескоструйных установках уровень подачи сжатого воздуха находится в границах 2,5-17 куб. м. в мин.

Выбор между поршневой или пропеллерной установками

Специалисты настаивают на том, что использование поршневых установок для пескоструев не является эффективным. Такая ситуация связана с тем, что «поршневик» инициирует пульсирующий режим сжатия воздуха, который, в свою очередь, приводит к образованию дифференцированого распределения абразивной смеси в абразивновоздушном потоке. В результате абразивные порошки образуют подобие комков, которые скапливаются в отверстии сопла и после «выплевываются» из него, что часто ведет к нанесению повреждений обрабатываемой поверхности.

Широкое распространение в пескоструйной очистке обрели пропеллерные компрессоры, поскольку ими обеспечивается постоянное давление.

Выбор между ДВС или электромотором

Если нужно произвести очистку «на месте», а возможность соединения с электрической сетью отсутствует, можно использовать дизельный нагнетатель. В большинстве случаев в нем присутствует регулятор давления, который снижает или повышает обороты.

Электрокомпрессор является намного более экономичным, а также более дешевым и простым в сервисе и использовании. Для пескоструйных аппаратов используют нагнетатели с уровнем мощности 22-100кВт, поэтому не каждая электрическая сеть может справиться с нагрузкой.

Перед покупкой электрического компрессора важно проконсультироваться с экспертами на предмет того, какую нагрузку сможет выдержать ваша электросеть и, в случае необходимости, заказать трехфазное энергообеспечение.

Как противостоять появлению конденсированной жидкости в аппарате

Со временем в системе имеет место образование влаго масляных конденсатов, которые существенно снижают уровень производительности пескоструйных установок, а иногда приводят и к серьезным поломкам аппаратов.

Для противостояния образованию конденсата высококлассные аппараты оборудуются циклонным сепаратором (масловлагоотделителем), но он предназначен исключительно для отвода уже сконденсированной жидкости и не гарантирует того, что конденсат не попадет в абразивную смесь. Влажные абразивы могут слеживаться и терять сыпучесть, что понижает качественный уровень дозировки, увеличивает время работ, ведет к быстрому износу сопла и повышает расход абразивной смеси. Если же говорить о металлической дроби, она вообще при увлажнении ржавеет и утрачивает абразивные свойства.

Чтобы отделить конденсат, опытные мастера оборудуют аппараты холодильниками для сжатого воздуха и циклонными сепараторами либо коалесцентной фильтровкой. Если эта мера недостаточна, пользуются рефрижераторным осушителем.

Работы в низкотемпературной среде

Для работ в условиях температурного уровня ниже 5 градусов рекомендуют применять нагнетатель, оборудованный «зимним пакетом» - блоком холодного старта и предпусковым обогревателем, а также маслом, которое пригодно для низкотемпературного использования.

Какие компрессоры обеспечат длительный срок эксплуатации

При пескоструйных работах образуются большие объемы абразивной пыли, которая, при попадании на лопасти пропеллера, существенно снижает срок эксплуатации аппарата, поэтому компрессор должен находиться на большом расстоянии от зоны проведения работ. Кроме того, компрессоры серьезных производителей укомплектованы дополнительным фильтром для блокирования попадания пыли на рабочие поверхности.

Наша продукция сертифицирована и отличается высоким качеством, поэтому, приобретая аппарат у нас, и точно придерживаясь инструкции по эксплуатации, вы обеспечите долгую и бесперебойную работу пескоструйной установки.